延安铝板激光切割服务至上,天合机械板材切割加工

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

【天合机械】为您分享：　哪种金属切割方法是更佳选择？

从生产率分析　　：切割质量是一个重要的考虑因素，生产能力同样如此。毕竟，如果你不能够达到足够的产量来满足需求，仅有好的切割质量并没有多大的意义。当人们提到生产率的时候，他们通常会想到切割速度；不过，还有其他的因素需要考虑。这些因素包括系统完成切割准备，穿透金属和完成二次操作的时间。让我们首先从考核切割速度开始。三种方法能达到的速度取决于被切割金属的厚度。通常来说，火焰切割的速度慢，等离子切割快，激光切割则处于中间的某个位置。　　

知道了每种方法的切割速度，对于计算每小时的工件产量便有了一半的信息。另外一半是每个工件需要切割的线性长度。例如，一个12×12英寸的正方形，线性长度为48英寸（12×4个边），等于4英尺。一旦有了这两个数据，你就可以很容易计算出能够切割工件的数量。　　

你首先要做的就是获得每分钟可以切割的英寸数量，并乘以60以确定每小时可以切割的英寸数量。在接下来的例子中，我们假设火焰切割的速度为20英寸/分钟或1200英寸/小时（20×60）。步骤2中还包括将以英寸/小时为单位的数字除以12，以确定以英尺/小时为单位的切割速度。后，你只需简单地把英尺/小时为单位的切割速率（本实例中为100），除以工件的尺寸（4英尺）就可以了。　　

三种方法当中，火焰切割因为需要预热，所以需要的时间。

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从运行成本分析：　　

除了切割质量和生产率，你还需要考虑每种方法的运行成本。换句话说，你选择的系统运行起来要花费多少钱？许多因素（耗材、电力、煤气和替换维修零件的成本）影响总体的运行成本。使用等离子切割的时候，耗材在运行成本中占的比例。不过，更加耐用的耗材出现改变了这一状况。对于火焰切割来说，电力成本可以忽略不计，等离子切割要高一些，光纤激光切割更高，CO2激光切割则还要高得更多。由于需要高速流动的气流，气体费用是CO2激光切割成本。CO2激光切割主要需要考虑零件替换。虽然像透镜和反射镜这样的部件不经常改变，但当他们损坏时维修的代价是很高的，包括购买成本和停机更换它们的时间成本。因此，在你计算日常运行费用时应该包含这一部分成本的计算。　　

虽然火焰切割的运行成本显示低至6.26美元/小时，但它不一定是运行的系统。这是因为表中所说的是每小时的运行成本（成本/小时），而不是每个工件的运行成本（成本/工件）。一个系统，每小时运行花费20美元，但只生产很少数量的工件，则没有成本为20美元/小时但生产100个工件的系统有效。　　

将每小时运行成本除以每小时生产工件的数量，便可以确定每个工件的运行成本。　　

火焰切割：生产25个工件/小时，运行成本为25美分/工件。　　

单一气体等离子切割：生产100个工件/小时，运行成本为11美分/工件。　　

高精细等离子切割：生产144个工件/小时，运行成本为10美分/工件。　　

光纤激光切割：生产125个工件/小时，运行成本为0.5美分/部分。　　

CO2激光切割：生产125个工件，运行成本为18美分/工件。　　

所有类型的等离子切割的单个工件运行成本是差不多的；然而，值得注意的是，高精细等离子切割可以产生更好的切割质量。

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。主营激光切割、水刀切割、等离子火焰切割、激光焊接、剪板折弯、卷圆、薄壁箱体制作、食品机械制作、各种非标容器制作、钢结构焊接制作等.

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【天合机械】为您分享：不锈钢盘管的切割要求有哪些？

不锈钢盘管经济效益显著，抗冲击，耐磨，但是该产品在切割方面是有很大的注意事项的，下面将详细的为大家介绍：

1、不应采用机械或等离子方法切割；

2、可采用机械或手工方法对不锈钢盘管切割；

3、采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片；

4、碳素钢管，镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割；

5、管道切口质量应符合下列规定：

（1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；

（2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%,且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。

切割方式有哪几种？你能比较清楚吗?【天合机械】为您分享：几种切割方式的对比

切缝宽度对比

激光切割相比等离子切割更精密，切缝小，在0.5mm左右。

等离子切割切缝较激光切割大，在1-2mm左右。

水切割的切缝大约比刀管直径大10%，一般在0.8-1.2mm。随着砂刀管的直径扩口，其切口也就愈大。

线切割的切缝宽度，一般在0.1-0.2mm左右。

切割精度对比

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.2mm。

等离子能达到1mm以内。

水切割不会产生热变形，精度为±0.1mm，若使用动态水切割机可提高切割精度，切割精度可达±0.02mm，消除切割斜度。

线切割加工精度一般为±0.01～±0.02mm，可达±0.004mm。